El Laminado de alta presión… ¡está hecho de papel!

¿Cómo se fabrica el LAP?

Para fabricar nuestro renombrado Laminado Formica^®, impregnamos con resina el papel kraft (que es el que forma el núcleo del material), para después ser prensado a alta presión y temperatura junto con un papel decorativo también impregnado con resina. Este proceso de Laminado de Alta Presión (LAP) no solo proporciona el color y la estética de la superficie, sino que también le otorga una alta resistencia al desgaste, impactos, calor y manchas.

Este proceso crea la superficie sellada, resistente e higiénica que todos conocemos.

Guía sencilla y rápida del proceso de producción del laminado

Tanto si utilizas el Laminado Formica para puertas interiores, baños o cocinas… como si lo incorporas a proyectos más grandes -hospitales, escuelas, hoteles, oficinas o restaurantes- el proceso de fabricación siempre es el mismo.

Primera fase: Impregnación del papel

El papel kraft (que forma la base del producto final) se introduce en una máquina que lo impregna con resina fenólica. Esto le otorga la resistencia y rigidez necesarias. Una vez seco, se almacena para su uso en las siguientes etapas del proceso de producción.

Mientras tanto, el papel de superficie y el papel superior se impregnan con resina melaminica para darle un acabado decorativo y resistente.

Segunda fase: prensado de las láminas

Con una prensa de gran tamaño, las hojas de papel tratadas se apilan en bloques y se colocan entre placas de acero. Luego se calientan a 150°C y se comprimen bajo una presión de 0.5 a 0.75 toneladas por pulgada cuadrada (1 in2 = 0.00064 m2) durante poco más de una hora. Una vez retiradas y enfriadas, las láminas se cortan a medida y se someten a un control de calidad para garantizar su acabado óptimo.

Descubre más sobre nuestra amplia gama de productos para interiores comerciales y solicita hoy mismo tus muestras gratuitas.