HPL … is gemaakt van papier!

Hoe wordt HPL gemaakt?

Om ons beroemde Formica^® HPL te maken, wordt kraftpapier, dat de kern van het materiaal vormt, geïmpregneerd met hars en onder hoge druk en temperatuur samengeperst met een met hars geïmpregneerd ‘décor’-papier. Het HPL-proces (Hogedruklaminaat) geeft de laminaatplaat niet alleen de kleur en esthetiek van het oppervlak, maar biedt ook een hoge weerstand tegen slijtage, stoten, hitte en vlekken.

Dit proces zorgt voor het volledig gesloten, slijtvaste en hygiënische oppervlak dat we allemaal kennen.

Een snelle en eenvoudige gids voor het productieproces van HPL-platen

Of u nu Formica HPL gebruikt voor binnendeuren, toiletcabines, een keuken of voor grotere projecten zoals ziekenhuizen, scholen, hotels, kantoren of restaurants, het productieproces blijft hetzelfde.

Fase één: papierimpregnatie

Eerst wordt het kraftpapier, dat de basis vormt van het eindproduct ,op een rol door een machine gevoerd die het impregneert met fenolhars. Dit geeft het HPL de sterkte en stijfheid die het nodig heeft. Eenmaal gedroogd wordt het opgeslagen, gereed voor later gebruik in het productieproces.

Ondertussen worden het oppervlaktepapier en het toppapier geïmpregneerd met melaminehars voor de decoratieve afwerking en duurzaamheid van het HPL.

Fase twee: het persen van de HPL-platen

Met behulp van een grote pers worden de behandelde vellen papier samengevoegd tot pakketten en tussen stalen platen gelegd. Dan worden ze verwarmd tot 150°C en gedurende iets meer dan een uur samengeperst onder een druk van 0,5-0,75 ton per vierkante inch. Nadat ze verwijderd en afgekoeld zijn, worden ze op maat gesneden en op kwaliteit gecontroleerd.

Lees meer over ons uitgebreide assortiment producten voor commerciële interieurs en bestel vandaag uw gratis monsters online.