Le Groupe Formica assure l’uniformité de ses produits grâce à une approche durable qui cible une composante clé de la fabrication

La fabrication des stratifiés de marque Formica® est un processus fascinant en soi. D’ailleurs, il existe une composante clé dans la fabrication des stratifiés : les grandes plaques en acier des presses. Celles-ci donnent les textures caractéristiques des stratifiés de marque Formica®. En fait, ces plaques ont une histoire singulière qui touche autant à la qualité qu’à la durabilité. Tout d’abord, les plaques peuvent être remises à neuf. Cela sert non seulement à préserver l’intégrité et la reproductibilité des textures, mais permet aussi à l’entreprise d’atteindre ses objectifs de développement durable.

Un bref rappel sur le processus de fabrication des stratifiés

Le stratifié haute pression, aussi appelé « HPL », est obtenu en traitant plusieurs couches de papier kraft brun avec une résine phénolique. Au-dessus de ces couches de papier brun est appliquée une feuille de papier décoratif imprégnée de mélamine afin d’obtenir le motif du stratifié, sa couleur et sa solidité.

Toutes ces couches sont pressées à haute température entre de grandes plaques d’acier. La plaque est sélectionnée en fonction de la texture caractéristique recherchée.

Les anciennes plaques de pressage retrouvent leur qualité d’origine

Les plaques de pressage en acier inoxydable du Groupe Formica sont produites dans son usine de Quillan, en France. Elles sont ensuite expédiées vers ses sites de production européens et nord-américains. Au fil du temps, les plaques doivent être remplacées ou remises à neuf dans le but de maintenir les normes élevées de qualité et de texture des produits de marque Formica®.

Toujours mobilisée, l’équipe d’Evendale en Ohio a mis au point un processus innovant pour remettre à neuf les plaques. Cette stratégie garantit une texture uniforme et constante des stratifiés et favorise la durabilité de nos activités. Plus précisément, le processus se fonde sur le polissage et le maintien de la surface des plaques. L’objectif est de leur redonner leur éclat d’origine pour pouvoir réutiliser les matériaux existants et éviter d’avoir à commander des tonnes d’acier neuf.

Les plaques remises à neuf en Ohio présentent le même niveau de qualité que les plaques originales en provenance de France, car elles sont remises en état avec la même brillance et la même texture que les plaques originales. Le résultat est clair : les feuilles de stratifié sont uniformes sur le plan de leurs caractéristiques et de la qualité de surface. De plus, cette approche réduit la nécessité de fabriquer des plaques neuves. Par ailleurs, ce savoir-faire remarquable témoigne de la culture innovante et ingénieuse du Groupe Formica sur le plan de la fabrication de ses produits.

Au bout du compte : durabilité et qualité vont de pair
Le Groupe Formica est le seul fabricant de stratifiés au monde à exploiter sa propre usine de fabrication de plaques de pressage. En procédant de cette façon, l’entreprise peut contrôler entièrement le processus et garantir des produits de qualité supérieure qui soutiennent le développement durable. En donnant une nouvelle vie à de vieilles plaques, le Groupe Formica est en mesure de réduire les pertes et d’optimiser l’utilisation de matériaux précieux comme l’acier.

L’engagement du Groupe Formica en faveur de la durabilité

Le Groupe Formica est fier de faire progresser ses pratiques commerciales en revoyant ses processus quotidiens dans le but d’aider à protéger la planète. Il continuera à publier ses progrès sur son site Web et dans son rapport annuel sur le développement durable, tout en veillant à réduire son empreinte carbone. Découvrez son approche en matière de durabilité et d’autres initiatives, incluant son nouveau programme de recyclage des échantillons et ses pratiques liées à l’énergie renouvelable.