Laminat... gefertigt aus Papier!

Zur Herstellung unseres bekannten Formica^®-Laminats wird das Kraftpapier, das den Kern des Materials bildet, mit Harz imprägniert und unter hohem Druck und hoher Temperatur mit einem harzimprägnierten Dekorpapier verpresst. Dadurch wird dem Laminat nicht nur die Farbe und die Oberflächenästhetik verliehen, sondern auch eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung, Stöße, Hitze und Flecken.

So entsteht die vollständig versiegelte, strapazierfähige und hygienische Oberfläche, die wir alle kennen.

Ein schneller und einfacher Leitfaden für den Produktionsprozess von Laminat

Egal, ob Sie Formica Laminat für eine Küche oder für größere Projekte wie Krankenhäuser, Schulen, Hotels, Büros oder Restaurants verwenden, der Herstellungsprozess bleibt derselbe.

• Stufe eins: Papierimprägnierung

  Zunächst wird das Kraftpapier, aus dem die Basis des fertigen Produkts besteht, auf einer Rolle durch eine Maschine geführt, die es mit Phenolharz imprägniert. Dadurch erhält es die nötige Festigkeit und Steifigkeit. Sobald es getrocknet ist, wird es für den weiteren Produktionsprozess gelagert.

  In der Zwischenzeit werden das Oberflächenpapier und das Deckpapier mit Melaminharz imprägniert, um die dekorative Oberfläche und die Haltbarkeit des Laminats zu erreichen.

• Zweiter Schritt: Pressen

  In einer großen Presse werden die behandelten Papiere zu Paketen zusammengestellt und zwischen Stahlplatten geschichtet. Dann werden sie auf 150 °C erhitzt und unter einem Druck von 0,5 bis 0,75 Tonnen pro Quadratzoll etwas mehr als eine Stunde lang gepresst. Sobald sie herausgenommen und abgekühlt sind, werden sie auf die richtige Größe zugeschnitten und einer Qualitätskontrolle unterzogen.

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